Introducere: matrița este pilonul de bază al materialului de ambalare.Calitatea matriței determină calitatea materialului de ambalare.Înainte de turnarea prin injecție a unei noi matrițe sau când mașina este înlocuită cu alte matrițe, matrița de probă este o parte indispensabilă.Acest articol este editat depachet curcubeu shanghai., Partajați câteva puncte cheie ale procesului de matriță prin injecție, conținutul este pentru achiziționarea lanțului de aprovizionare Youpin pentru referința prietenilor:
Încercați
Când primesc o matriță nouă pentru testare și testare, sunt mereu dornic să încerc un rezultat mai devreme și sper că procesul decurge fără probleme, pentru a nu pierde ore umane și a cauza probleme.
Cu toate acestea, aici trebuie amintite două puncte: în primul rând, designerii de matrițe și tehnicienii de producție greșesc uneori.Dacă nu sunt vigilenți în timpul procesului de mucegai, micile greșeli pot cauza pagube mari.În al doilea rând, rezultatul încercării mucegaiului este de a asigura o producție fără probleme în viitor.Dacă pașii rezonabili și înregistrările adecvate nu sunt urmați în timpul procesului de testare a matriței, desfășurarea fără probleme a producției de masă nu poate fi garantată.Subliniem că dacă matrița este utilizată fără probleme, recuperarea profitului va crește rapid, altfel pierderea de costuri cauzată va fi mai mare decât costul matriței în sine.
01Măsuri de precauție înainte de încercarea mucegaiului
Înțelegeți informațiile relevante ale matriței:
Cel mai bine este să obțineți desenul de proiectare al matriței, să îl analizați în detaliu și să cereți unui tehnician de matriță să participe la lucrările de probă.
Verificați mai întâi acțiunea de coordonare mecanică pe bancul de lucru:
Acordați atenție dacă există zgârieturi, piese lipsă, slăbiciune etc., dacă mișcarea matriței către placa de alunecare este corectă, dacă există vreo scurgere în canalul de apă și îmbinările conductei de aer și dacă există restricții privind deschiderea matriței, ar trebui să fie marcată și pe matriță.Dacă acțiunile de mai sus pot fi făcute înainte de agățarea matriței, este posibil să se evite pierderea de ore de muncă atunci când se constată problema la agățarea matriței și apoi matrița este dezasamblată.
Când se stabilește că fiecare parte a matriței se mișcă corect, este necesar să se selecteze o mașină de injecție adecvată a matriței de testare.Când alegeți, acordați atenție:
(a) Capacitatea de injectare
(b) Lățimea tijei de ghidare
(c) Plecare maximă
(d) Dacă accesoriile sunt complete etc.
După ce totul este confirmat că nu există nicio problemă, următorul pas este să atârnați matrița.Când agățați, aveți grijă să nu îndepărtați toate șabloanele de prindere și înainte de a deschide matrița, pentru a preveni slăbirea sau ruperea șablonului de prindere și să provoace căderea matriței.
După ce matrița este instalată, verificați cu atenție mișcările mecanice ale fiecărei părți a matriței, cum ar fi mișcarea plăcii de alunecare, degetarul, structura de retragere și comutatorul de limită.Și acordați atenție dacă duza de injecție și orificiul de alimentare sunt aliniate.Următorul pas este să acordați atenție acțiunii de strângere a matriței.În acest moment, presiunea de închidere a matriței ar trebui să fie scăzută.În acțiunile manuale și de strângere a matriței cu viteză redusă, acordați atenție pentru a vedea și a asculta eventualele mișcări neliniști și zgomote anormale.
Creșteți temperatura matriței:
În funcție de proprietățile materiilor prime utilizate în produsul finit și de dimensiunea matriței, este selectată o mașină adecvată de control al temperaturii matriței pentru a crește temperatura matriței la temperatura necesară producției.
După creșterea temperaturii matriței, mișcarea fiecărei piese trebuie verificată din nou, deoarece oțelul poate provoca un fenomen de blocaj după dilatarea termică, așa că acordați atenție alunecării fiecărei piese pentru a evita încordarea și vibrațiile.
Dacă regula planului de experiment nu este implementată în fabrică, sugerăm ca atunci când ajustați condițiile de testare, o singură condiție poate fi ajustată la un moment dat, pentru a distinge impactul unei singure schimbări de condiție asupra produsului finit.
În funcție de materiile prime, materiile prime folosite ar trebui să fie coapte corespunzător.
Încercați să utilizați aceleași materii prime cât mai mult posibil pentru producția de masă în viitor.
Nu încercați complet matrița cu materialul inferior.Dacă există o cerință de culoare, puteți aranja împreună testul de culoare.
Probleme precum stresul intern afectează adesea procesarea secundară.După ce matrița este testată, produsul finit trebuie stabilizat și trebuie efectuată prelucrarea secundară.După ce matrița este închisă la o viteză mică, reglați presiunea de închidere a matriței și efectuați mai multe acțiuni pentru a verifica dacă există presiune de strângere a matriței.Fenomen neuniform, astfel încât să se evite bavurile și deformarea mucegaiului în produsul finit.
După verificarea pașilor de mai sus, reduceți viteza și presiunea de închidere a matriței și setați cârligul de siguranță și cursa de evacuare, apoi reglați viteza normală de închidere și închidere a matriței.Dacă este implicat comutatorul limită de cursă maximă, cursa de deschidere a matriței trebuie ajustată puțin mai scurt, iar acțiunea de deschidere a matriței de mare viteză trebuie tăiată înainte de cursa maximă a deschiderii matriței.Acest lucru se datorează faptului că cursa de mișcare de mare viteză este mai lungă decât cursa de viteză mică în întreaga cursă de deschidere a matriței în timpul încărcării matriței.Pe mașina de plastic, tija ejectorului mecanic trebuie, de asemenea, să fie reglată pentru a acționa după acțiunea de deschidere a matriței cu viteză maximă pentru a preveni deformarea forțată a plăcii de ejecție sau a plăcii de exfoliere.
Vă rugăm să verificați din nou următoarele elemente înainte de a face prima injecție de matriță:
(a) Dacă cursa de alimentare este prea lungă sau insuficientă.
(b) Dacă presiunea este prea mare sau prea scăzută.
(c) Dacă viteza de umplere este prea mare sau prea mică.
(d) Dacă ciclul de procesare este prea lung sau prea scurt.
Pentru a preveni împușcarea scurtă a produsului finit, rupere, deformare, bavuri și chiar deteriorarea matriței.
Dacă ciclul de procesare este prea scurt, degetarul va pătrunde în produsul finit sau va stoarce produsul finit prin decojirea inelului.Acest tip de situație vă poate costa două sau trei ore pentru a scoate produsul finit.
Dacă ciclul de procesare este prea lung, părțile slabe ale miezului matriței pot fi rupte din cauza contracției materialului cauciuc.Desigur, nu puteți prezice toate problemele care pot apărea în procesul de matriță de probă, dar luarea în considerare deplină și măsurile la timp vă pot ajuta să evitați pierderi grave și costisitoare.
02Principalii pași ai încercării
Pentru a evita pierderea inutilă de timp și necazurile în timpul producției în masă, este într-adevăr necesar să aveți răbdare pentru a ajusta și controla diferitele condiții de procesare, pentru a găsi cele mai bune condiții de temperatură și presiune și pentru a formula proceduri standard de testare, care pot fi utilizate în stabilirea zilnică. metode de lucru.
1) Verificați dacă materialul plastic din butoi este corect și dacă a fost copt în conformitate cu reglementările.(Dacă se folosesc materii prime diferite pentru testare și producție, se pot obține rezultate diferite).
2) Conducta de material trebuie curățată temeinic pentru a preveni injectarea în matriță a lipiciului inferior sau a materialelor diverse, deoarece lipiciul inferior și materialele diverse pot bloca matrița.Testați dacă temperatura butoiului și temperatura matriței sunt potrivite pentru materiile prime care urmează să fie procesate.
3) Reglați presiunea și volumul de injecție pentru a produce un produs finit cu un aspect satisfăcător, dar nu curgeți bavurile, mai ales când unele produse din cavitatea mucegaiului nu sunt complet solidificate.Gândiți-vă la asta înainte de a regla diferite condiții de control, deoarece umplerea matriței O ușoară modificare a ratei poate provoca o modificare mare a umplerii matriței.
4) Așteptați cu răbdare până când condițiile mașinii și matriței se stabilizează, chiar și pentru mașinile de dimensiuni medii, poate dura mai mult de 30 de minute.Puteți folosi acest timp pentru a vizualiza posibilele probleme cu produsul finit.
5) Timpul de avansare al șurubului nu trebuie să fie mai scurt decât timpul de solidificare a plasticului porții, altfel greutatea produsului finit va fi redusă și performanța produsului finit va fi afectată.Și când matrița este încălzită, timpul de avansare a șurubului trebuie prelungit pentru a compacta produsul finit.
6) Ajustați în mod rezonabil pentru a reduce ciclul total de procesare.
7) Rulați condițiile nou ajustate timp de cel puțin 30 de minute pentru a se stabiliza, apoi produceți în mod continuu cel puțin o duzină de mostre complete de mucegai, marcați data și cantitatea pe recipient și plasați-le în conformitate cu cavitatea matriței pentru a testa stabilitatea mucegaiului. funcționarea efectivă Și obțineți toleranțe rezonabile de control.(Deosebit de valoros pentru matrițe cu mai multe cavități).
8) Măsurați și înregistrați dimensiunile importante ale probelor continue (ar trebui să așteptăm ca probele să se răcească la temperatura camerei înainte de măsurare).
Comparând dimensiunea măsurată a fiecărei mostre de matriță, ar trebui să acordați atenție:
(a) Dacă dimensiunea este stabilă.
(b) Există anumite dimensiuni care au tendința de a crește sau de a scădea ceea ce indică faptul că condițiile de prelucrare sunt încă în schimbare, cum ar fi controlul slab al temperaturii sau controlul presiunii uleiului.
(c) Dacă modificarea mărimii este în intervalul de toleranță.
Dacă dimensiunea produsului finit nu se modifică și condițiile de prelucrare sunt normale, este necesar să se observe dacă calitatea produsului finit al fiecărei cavități este acceptabilă și dimensiunea acestuia poate fi în limitele toleranței admisibile.Notați numărul de cavități care sunt continue sau mai mari sau mai mici decât media pentru a verifica dacă dimensiunea matriței este corectă.Înregistrați și analizați datele ca fiind nevoia de modificare a matriței și a condițiilor de producție și ca referință pentru producția de masă viitoare.
03Probleme cărora ar trebui să se acorde atenție în timpul procesului de mucegai
1) Prelungiți timpul de procesare pentru a stabiliza temperatura de topire și temperatura uleiului hidraulic.
2) Reglați condițiile mașinii în funcție de dimensiunea tuturor produselor finite care sunt prea mari sau prea mici.Dacă rata de contracție este prea mare și produsul finit pare a fi insuficient pentru a trage, puteți, de asemenea, să măriți dimensiunea porții, referindu-vă la aceasta.
3) Dimensiunea fiecărei cavități este prea mare sau prea mică pentru a fi corectată.Dacă dimensiunea cavității și a ușii este încă corectă, atunci încercați să modificați condițiile mașinii, cum ar fi rata de umplere, temperatura matriței și presiunea fiecărei piese și verificați unele matrițe.Dacă cavitatea umple matrița încet.
4) În funcție de situația de potrivire a produselor finite din cavitatea matriței sau deplasarea miezului de matriță, acesta va fi modificat separat.De asemenea, este permisă încercarea de a regla viteza de umplere și temperatura matriței pentru a îmbunătăți uniformitatea acesteia.
5) Verificați și modificați defecțiunile mașinii de injecție, cum ar fi pompa de ulei, supapa de ulei, controlerul de temperatură etc., vor provoca modificări în condițiile de procesare, chiar și matrița perfectă nu poate juca o eficiență bună a lucrului pe cea prost întreținută. mașinărie.
După examinarea tuturor valorilor înregistrate, păstrați un set de mostre pentru corecturi pentru a compara dacă eșantioanele corectate s-au îmbunătățit.
04Chestiuni importante
Păstrați în mod corespunzător toate înregistrările inspecției probelor în timpul procesului de testare a matriței, inclusiv diferite presiuni în timpul ciclului de prelucrare, temperatura topiturii și a matriței, temperatura butoiului, timpul de acțiune a injecției, perioada de alimentare cu șurub etc. Pe scurt, ar trebui să salvați tot ceea ce vă va ajuta in viitor Poate fi folosit pentru stabilirea cu succes a datelor acelorasi conditii de prelucrare in vederea obtinerii de produse care sa respecte standardele de calitate.
În prezent, temperatura matriței este adesea neglijată în timpul încercării matriței în fabrică, iar temperatura matriței este cel mai greu de înțeles în timpul încercării matriței pe termen scurt și în producția în masă viitoare.Temperatura incorectă a matriței poate afecta dimensiunea, luminozitatea, contracția, modelul de curgere și lipsa materialului probei., Dacă controlerul de temperatură al matriței nu este utilizat pentru a controla viitoarea producție de masă, pot apărea dificultăți.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd este producătorul, pachetul Shanghai curcubeu. Oferă ambalaje cosmetice unice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Ora postării: 18-oct-2021