Controlul calității materialului de ambalare | 13 defecțiuni comune ale calității în procesul de transfer termic, câte ați văzut?

Tehnologia de transfer termic se referă la o metodă de imprimare care folosește hârtie de transfer acoperită cu pigmenți sau coloranți ca mediu pentru a transfera modelul stratului de cerneală de pe mediu pe substrat prin încălzire, presurizare etc. Principiul de bază al transferului termic este să direct contactați mediul acoperit cu cerneală cu substratul. Prin încălzirea și presurizarea capului de imprimare termică și a rolei de amprentare, cerneala de pe mediu se va topi și se va transfera pe substrat pentru a obține produsul imprimat dorit.

1, farfurie cu flori pe toată pagina
Fenomen: pete și modele apar pe întreaga pagină.

Motiv: Vâscozitatea cernelii este prea scăzută, unghiul racletei este necorespunzător, temperatura de uscare a cernelii este insuficientă, electricitate statică etc.

Depanare: creșteți vâscozitatea, reglați unghiul racletei, creșteți temperatura cuptorului și preacoperiți partea din spate a filmului cu agent static.

2. Tragerea

Fenomen: linii asemănătoare cometei vor apărea pe o parte a modelului, adesea apărând pe cerneala albă și pe marginea modelului.

Motiv: Particulele de pigment de cerneală sunt mari, cerneala nu este curată, vâscozitatea este ridicată, electricitate statică etc.

Depanare: Filtrați cerneala și îndepărtați racleta pentru a reduce concentrația; cerneala albă poate fi pre-ascuțită, filmul poate fi tratat cu electricitate statică, iar racleta și placa pot fi răzuite cu o bețișoară ascuțită sau se poate adăuga un agent static.

3. Înregistrare slabă a culorii și fund expus

Fenomen: Când sunt suprapuse mai multe culori, apare abaterea grupului de culori, în special pe culoarea de fundal.

Principalele motive: Mașina în sine are o precizie slabă și fluctuații; fabricarea slabă a farfurii; extinderea și contracția necorespunzătoare a culorii de fundal.

Depanare: utilizați lumini stroboscopice pentru a vă înregistra manual; confecţionarea replatelor; se extinde și se contractă sub influența efectului vizual al modelului sau nu albiți o mică parte a modelului.

4. Cerneala nu este răzuită clar

Fenomen: Filmul tipărit pare încețos.

Motiv: Cadrul de fixare a racletei este slăbit; suprafața plăcii nu este curată.

Depanare: Reajustați racleta și fixați suportul lamei; curățați placa de imprimare și utilizați detergent praf dacă este necesar; instalați alimentarea inversă cu aer între placă și racletă.

5. Fulgi de culoare

Fenomen: Culoarea se desprinde în părțile locale ale modelelor relativ mari, în special pe foliile pre-tratate din sticlă imprimată și oțel inoxidabil.

Motiv: este mai probabil ca stratul de culoare să se desprindă atunci când este imprimat pe filmul tratat; electricitate statică; stratul de cerneală de culoare este gros și nu este suficient uscat.

Depanare: Creșteți temperatura cuptorului și reduceți viteza.

6. Rezistență slabă a transferului

Fenomen: Stratul de culoare transferat pe substrat este ușor de îndepărtat de banda de testare.

Motiv: Separarea necorespunzătoare sau lipiciul din spate, manifestat în principal prin adezivul din spate care nu se potrivește cu substratul.

Depanare: Înlocuiți adezivul de separare (reglați dacă este necesar); înlocuiți adezivul din spate care se potrivește cu substratul.

7. Anti-lipire

Fenomen: stratul de cerneală se desprinde în timpul derulării, iar sunetul este puternic.

Cauză: Tensiune prea mare de înfășurare, uscarea incompletă a cernelii, etichetă prea groasă în timpul inspecției, temperatură și umiditate interioară scăzute, electricitate statică, viteză prea mare de imprimare etc.

Depanare: Reduceți tensiunea înfășurării sau reduceți în mod corespunzător viteza de imprimare, finalizați uscarea, controlați temperatura și umiditatea interioară și pre-aplicați agent static.

8. Aruncarea punctelor

Fenomen: pe plasa de mică adâncime apar puncte neregulate care se scurg (asemănătoare cu punctele care nu pot fi imprimate).

Cauză: Cerneala nu poate fi pusă.

Depanare: curățați aspectul, utilizați rola de aspirare a cernelii electrostatice, adânciți punctele, reglați presiunea racletei și reduceți în mod corespunzător vâscozitatea cernelii fără a afecta alte condiții.

9. Unduri asemănătoare cojii de portocală apar atunci când sunt imprimate aurii, argintii și sidefate

Fenomen: aurul, argintiul și sidefatul au de obicei ondulații asemănătoare cojii de portocală pe o suprafață mare.

Cauză: Particulele de aur, argint și sidefat sunt mari și nu pot fi dispersate uniform în tava de cerneală, rezultând o densitate neuniformă.

Depanare: Înainte de imprimare, amestecați uniform cerneala, pompați cerneala pe tava de cerneală și așezați o suflantă de aer din plastic pe tava de cerneală; reduce viteza de imprimare.

10. Reproductibilitatea slabă a straturilor imprimate

Fenomen: modelele cu o tranziție prea mare în straturi (cum ar fi 15%-100%) nu reușesc adesea să se imprime în partea de ton deschis, au densitate insuficientă în partea de ton întunecat sau la joncțiunea părții de ton mediu cu lumină și întuneric.

Cauză: Intervalul de tranziție al punctelor este prea mare, iar cerneala are o aderență slabă la film.

Depanare: Folosiți o rolă electrostatică de absorbție a cernelii; împărțiți în două farfurii.

11. Luciu ușor pe produse imprimate

Fenomen: Culoarea produsului imprimat este mai deschisă decât eșantionul, mai ales la imprimarea argintului.

Cauză: Vâscozitatea cernelii este prea scăzută.

Depanare: Adăugați cerneală originală pentru a crește vâscozitatea cernelii la o cantitate adecvată.

12. Marginile caracterelor albe sunt zimțate

Fenomen: marginile zimțate apar adesea pe marginile caracterelor cu cerințe ridicate de alb.

Cauză: Granularitatea și pigmentul cernelii nu sunt suficient de fine; vâscozitatea cernelii este scăzută etc.

Eliminare: ascuțirea cuțitului sau adăugarea de aditivi; reglarea unghiului racletei; creșterea vâscozității cernelii; schimbarea plăcii de gravură electrică într-o placă laser.

13. Acoperire neuniformă a peliculei preacoperite din oțel inoxidabil (acoperire cu silicon)

Înainte de imprimarea filmului de transfer din oțel inoxidabil, filmul este de obicei pre-tratat (acoperire cu siliciu) pentru a rezolva problema decojirii incomplete a stratului de cerneală în timpul procesului de transfer (când temperatura este peste 145°C, este dificil de decojit). stratul de cerneală de pe film).

Fenomen: Există linii și filamente pe film.

Cauză: Temperatură insuficientă (descompunere inadecvată a siliciului), raport necorespunzător de solvenți.

Eliminare: Creșteți temperatura cuptorului la o înălțime fixă.