Inspecția materialului de ambalare | Ce articole de inspecție fizică sunt necesare pentru materialele de ambalare cosmetice

Cosmetic comunmateriale de ambalareincludesticle de plastic, sticle de sticla, furtunuri etc. Diferitele materiale au caracteristici diferite și sunt potrivite pentru cosmetice cu texturi și ingrediente diferite. Unele produse cosmetice au ingrediente speciale și au nevoie de ambalaje speciale pentru a asigura activitatea ingredientelor. Sticlele de sticlă închisă la culoare, pompele de vid, furtunurile metalice și fiolele sunt de obicei folosite ambalaje speciale.

Element de testare: proprietăți de barieră

Proprietățile de barieră ale ambalajelor sunt unul dintre elementele de testare importante pentru ambalajele cosmetice. Proprietățile de barieră se referă la efectul de barieră al materialelor de ambalare asupra gazului, lichidului și a altor permeate. Proprietățile de barieră sunt un factor important care afectează calitatea produselor în perioada de valabilitate.

Legăturile nesaturate din ingredientele cosmetice sunt ușor oxidate pentru a provoca râncezirea și deteriorarea. Pierderea de apă poate determina uscarea și întărirea produselor cosmetice. În același timp, menținerea mirosului aromat în produse cosmetice este, de asemenea, crucială pentru vânzările de produse cosmetice. Testarea performanței barierei include testarea permeabilității ambalajelor cosmetice la oxigen, vapori de apă și gaze aromatice.

Testați proprietățile barierei articolului

1. Test de permeabilitate la oxigen. Acest indicator este utilizat în principal pentru testarea permeabilității la oxigen a peliculelor, filmelor compozite, pungilor de ambalare cosmetice sau sticlelor utilizate pentru ambalajele cosmetice.

2. Test de permeabilitate la vapori de apă. Este utilizat în principal pentru determinarea permeabilității la vapori de apă a materialelor de ambalare cosmetice și a recipientelor de ambalare, cum ar fi sticle, pungi și conserve. Prin determinarea permeabilității la vapori de apă, indicatorii tehnici ai produselor, cum ar fi materialele de ambalare, pot fi controlați și ajustați pentru a răspunde diferitelor nevoi ale aplicațiilor produsului.

3. Test de performanță de conservare a parfumului. Acest indicator este foarte important pentru produse cosmetice. Odată ce parfumul produselor cosmetice se pierde sau se schimbă, acesta va afecta vânzările produsului. Prin urmare, este foarte important să testați performanța de conservare a parfumului a ambalajelor cosmetice.

Element de testare: Test de rezistență

Metodele de testare a rezistenței includ indicatori precum rezistența la tracțiune a materialelor de proiectare a ambalajului produselor, rezistența la exfoliere a filmului compozit, rezistența la etanșare la căldură, rezistența la rupere și rezistența la perforare. Rezistența la exfoliere este numită și rezistența sistemului compozit. Este pentru a testa rezistența de aderență între straturi din filmul compozit. Dacă cerința de rezistență a lipirii este prea mică, este foarte ușor să provoace scurgeri și alte probleme, cum ar fi separarea între straturi în timpul utilizării ambalajului. Rezistența etanșării termice este de a testa rezistența etanșării. În timpul gestionării depozitării și transportului produsului, odată ce rezistența etanșării termice este prea scăzută, va duce direct la probleme cum ar fi fisurarea etanșării termice și scurgerea conținutului. Rezistența la perforare este un indicator pentru evaluarea riscului capacității ambalajului de a rezista la perforarea obiectelor dure.

Testarea de rezistență va folosi o mașină electronică de încercare la tracțiune. Mașina de tracțiune dezvoltată și produsă independent de Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. poate finaliza mai multe teste experimentale (rezistență la tracțiune, rezistență la exfoliere, performanță la perforare, rezistență la rupere etc.) în același timp; testerul de etanșare termică poate testa cu precizie rezistența etanșării termice și presiunea etanșării termice a materialului de ambalare.

Element de testare: Test de grosime

Grosimea este indicatorul capacității de bază pentru testarea filmelor. Distribuția neuniformă a grosimii nu numai că va afecta direct rezistența la tracțiune și proprietățile de barieră ale filmului, ci va afecta și dezvoltarea și prelucrarea ulterioară a filmului.

Dacă grosimea materialului de ambalare cosmetică (film sau foaie) este uniformă, este baza pentru testarea diferitelor proprietăți ale filmului. Grosimea neuniformă a filmului nu va afecta numai rezistența la tracțiune și proprietățile de barieră ale filmului, ci va afecta și prelucrarea ulterioară a filmului.

Există multe metode de măsurare a grosimii, care sunt în general împărțite în tipuri fără contact și tipuri de contact: tipurile fără contact includ radiații, curenți turbionari, ultrasunete etc.; Tipurile de contact sunt, de asemenea, numite măsurare mecanică a grosimii în industrie, care sunt împărțite în contact punctual și contact de suprafață.

În prezent, testul de laborator al grosimii filmelor cosmetice adoptă metoda de testare mecanică a contactului cu suprafața, care este, de asemenea, utilizată ca metodă de arbitrare pentru grosime.

Elemente de testare: test sigiliu ambalaj

Sigilarea și detectarea scurgerilor ambalajelor cosmetice se referă la caracteristicile pungii de ambalare pentru a preveni intrarea altor substanțe sau scăparea conținutului. Există două metode de detectare frecvent utilizate:

Element de testat Test de grosime

1. Metoda de decompresie a apei:

Procesul de testare este următorul: puneți o cantitate adecvată de apă distilată în rezervorul de vid, introduceți proba în rezervorul de vid și puneți-o sub placa de presiune, astfel încât pachetul să fie complet scufundat în apă; apoi setați presiunea de vid și timpul testului, începeți testul, evacuați camera de vid și faceți ca proba scufundată în apă să producă o diferență de presiune internă și externă, observați evacuarea gazului din probă și determinați performanța de etanșare a eşantion.

2. Metoda de detectare a presiunii pozitive:

Prin aplicarea presiunii în interiorul pachetului, se testează rezistența la presiune, gradul de etanșare și indicele de scurgere al pachetului moale, astfel încât să se realizeze scopul de a testa integritatea și rezistența de etanșare a acestuia.


Ora postării: 24-iul-2024
Înscrieți-vă